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线材抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。线材抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。相比其他表面处理技术来说,它更快、更,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
线材抛丸机是采用全防护无地坑的设计,所使用的的配置线材是专用的强力内置抛丸器,容易损坏的部件较少,更换起来简单便捷,生产效率很高。利用该设备抛丸之后的表面是比较均匀的粗糙的,可以增加铝包、铜包的附着力,使得包层均匀不脱落,线材拔丝过程中可以产生内应力,增加线材表面的抗拉强度以及抗应力、腐蚀性、开裂性能,从而获得很长的使用寿命。
1、采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心式抛丸器,抛丸器与驱动电机间采用皮带式,能大大减小抛丸器的占地面积,从而地缩小设备的外形尺寸,显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。
2、采用无地坑结构形式,既节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。
3、采用手动开、关门方式,也可根据用户要求,选择其他开、关门方式。
4、清理室内采用轧制Mn13钢板防护,其使用寿命大大提高,且外形美观、易于更换,流行的清理机室体防护方式。
适合于化工、电机、拉丝等行业的的表面清理或强化处理。适合盘元 线材进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量氧化皮。
1、提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能
2、应力集中
3、延长其使用寿命
4、优化工件的表面工艺状态
5、大大提高清理效率
6、减轻清理工作的劳动强度
7、减轻环境污染
1、工作面不平整度<20mm;无积水并相对干燥;坡度<25°
2、环境温度:-20℃~60℃;钢板表面温度大于露点3℃以上
3、湿度
a、钢表面抛丸时相对湿度不大于90%
b、混凝土抛丸时相对湿度不大于95%
4、海拔:0~3000m;不得在雨雪天气中操作
有时为了能够对批量化生产的零件进行符合要求的加工和处理,通常都会用到一个非常重要的机器,那就是履带式抛丸机,这种工具早在一开始是用于在一些特殊易生锈的结构等表面进行除锈工作,现在也会用来一些表面打磨的任务。
抛丸机内部的除尘系统效能较高,能将粉尘很大化地分离出来,同时不易散入到空气当中影响周边环境
通过式抛丸机的加工过程不受成品工件的尺寸,形状和重量的限制。钢丸是通过机械手段高速实现的,并以很长的距离投射在零件的表面上,这称为丸喷。
通过式抛丸机平滑金属表面的功能非常强大,几乎所有金属物体都需要加工。在各种方向上增加金属的强度并增加金属中的错位密度是一个很好的选择。
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